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卷扬启闭机在这两种操作型式中，都是通过中间传动机构，使电动机在快速闭门时从传动机构中完全脱离，从而改善了电动机的工作状况。但这两种机型需增加中间传动机构，并需要配置两个制动器，安装占地面积较大，传动复杂，造价昂贵，在实际工程中很少采用。轴流泵及混流泵站出口为了保护机组安全需设置断流装置，断流方式很多，较常采用的是拍门或快速闸门。当单泵流量在8m3/s以上时，泵组出口若设置整体自由式拍门，则可能产生较大的撞击力，影响机组安全运行，且开启角过小，增加水力损失。此时多采用带小拍门的快速工作闸门作为断流设备，并通常在工作闸门的下游侧设置1道快速事故闸门，在工作闸门发生事故时可快速闭门，防止事故扩大，当泵组停机检修时也可用事故检修闸门挡水。事故闸门停泵闭门宜与工作闸门联动，快速启闭机应能就地操作和远动控制，并应有可靠的操作电源，事故闸门、工作闸门事故停泵闭门时间应满足机组保护要求。
卷扬启闭机调试方法及注意事项：
1、当螺杆启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10％，并测出电流值。
2、对于上、下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限为压紧上行程开关，并固定在螺杆启闭机的螺杆上；当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关，并固定在螺杆上。
3、对于螺杆启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要做试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。
制动器的故障及维修
制动器（刹车）是启闭机的重要部件之一，它可以在卷扬启闭机停止运行时立刻刹住制动轮，使闸门停止升降，因此要求动作灵活，制动准确。若发现闸门自动沉降，应立即对制动器进行彻底检查及修理。
1、制动器的制动轮与制动瓦表面应不含任何油污，油漆及水分等，制动瓦与表面接触应达到全面积的70％以上，制动轮出现裂纹，砂眼等缺陷，必须进行整修或更换。制动带磨损严重，应予更换；制动带的铆钉或镙钉断裂、脱落，应即更换补齐。
2、电磁线圈应根据使用情况定期测试绝缘情况，若不合要求，可做烘烤处理，衔铁与制动杠杆，联接铰轴应经常涂油保养，保证灵动灵活。
3、制动器的主弹簧应涂油脂保养，定期更换新油，使其不生锈，主弹簧变形，失去弹性时应予更换。
4、对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程要及时进行调整。
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、卷扬启闭机停机断电完成启闭后，应将关机时间、开关丝数量、设备运行情况等登记在《闸门启闭机运行记录》上，并将启闭时间、开关丝数量、调度人、操作人、启闭用途等情况登记在《水雨情观测表》上。
六、启闭过程中若中途停电，应将倒顺开关置于空档的位置并拉闸断电后，再卸掉皮带以手动方式启闭。
七、监视闸门启闭机运行情况应注意以下几点： 1、注意闸门启闭机丝杆是否按要求的方向进行移动，电机、变速箱运行是否良好，变速箱与丝杆转轮是否同步运动。 2、观察电机转速、温升是否正常，振动是否过大，声音是否异常。若发现异常情况时，应立即停机检查，防止设备变形或损坏，并向调度人和分管工程领导报告。 3、启闭完毕停机后，应再次校核闸门开关丝数量是否准确。卷扬启闭机的维护和保养是保证其正常运行的基础，不仅要格外重视，而且要仔细认真。今天来讲一下卷扬式启闭机的常见故障与检修方法。
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