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螺杆启闭机的安装调整及调试：
启闭机的安装质量影响使用效果与寿命，请用户一定要注意。工程整体质量（如：闸槽垂直度、闸门安装吊点位置等）对安装质量有直接影响，用户安装启闭机前仔细检查工程质量，确保无误后方可与启闭机连接试用。在正式运行前应注意如下事项：
一、清除表面污垢、灰尘，各润滑点加足润滑油脂；
二、安装时应保证机器与闸门同心度，误差不能超过5mm；
三、机器装上，先行空载运行两个全程检查有无异常；
四、试车时先提升100mm，检查各部件有无变形，闸门在门槽中的滑动情况，确认无误后方可继续提升，每提升0.5m再检查一次。
泵站启闭设备规定？
1、启闭设备的型式应根据泵站水工布置、闸门（拦污栅）型式、孔口尺寸、数量、起闭时间要求和运行条件等，经技术经济比较后选定。
工作闸门和事故闸门宜选用固定式启闭机；有控制的拍门宜选用液压式快速闸门启闭机；快速闸门应选用液压式或卷扬式快速闸门启闭机；检修闸门和拦污栅宜选用卷扬启闭机、螺杆启闭机或电动葫芦，当孔口数量较多时，宜选用移动式启闭机或移动式电动葫芦。
2、启闭机设计应按 现行有关标准执行。
3、卷扬式和液压式快速闸门启闭机应设现地紧急手动释放装置，并应按泵站交流电源事故断电条件配置快速闭门操作电源。
4、当启闭机钢丝绳经常浸水时，宜选用镀锌钢丝绳。在水位变化的部位，可涂防腐剂或采用其它适当的防腐蚀措施。
5、启闭机房宜配置适当的检修起吊设施或设备。启闭机与机房墙面及两台启闭机间净距均不应小于0.8m.
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闸门启闭力检测应满足条件？
1、门槽结构情况良好，门槽内无异物卡阻。
2、闸门整体无影响运行的变形。
3、闸门的支承装置，支铰装置能正常工作。
4、启闭机吊具与闸门连接可靠，卷扬式启闭机（含门机和台车式启闭机，下同）钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确，绳端固定牢固，钢丝绳必须安全可靠。
5、双吊点闸门应满足同步要求
6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物，制动器动作正确，可靠。
7、启闭机的所有机械部件，连接装置，润滑系统电气设备及控制系统，等都能正常工作。
螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
（一）闸门安装调试
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
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